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河南佰禾罗茨风机厂

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罗茨风机维修时常见问题说明

发布日期:2021-06-21 17:02:31   来源:   浏览次数:

河南佰禾鼓风机厂作为专业生产罗茨风机、三叶罗茨风机、罗茨鼓风机的厂家,也提供罗茨风机的维修检修服务,罗茨风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。接下来为大家详细讲解罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。


一、罗茨风机的常见故障及原因

现  象

故  障  原  因

处  理  方  法

风量不足、 风压低

①转子磨损间隙增大

修换转子或调整间隙

②密封装置漏气

修换密封件

副线阀内漏

修换副线阀

异常振动 和声响

①传动齿轮磨损,间隙过大

调整齿侧间隙或更换齿轮

②轴承磨损

更换轴承

③主从动轴弯曲

更换新轴

④齿轮定位销或键松动

紧固或换新

⑤转子与轴连接处的键松动

配换新键

⑥径向或轴向间隙过小或偏向一侧

重新调整转子

⑦转子平衡破坏

重新校平衡

⑧联轴器同轴度偏差大,弹性圈磨损

重校同轴度,更换弹性圈

⑨异物带入机内

紧急停车清除

⑩紧固件松动

拧紧紧固件

密封装置漏气

①密封部分缺油或断油

添加润滑油脂

②密封环磨损或弹力不够

更换密封环

③密封环被煤焦油堵死

清洗密封装置

④胀圈折断

更换胀圈

⑤轴封套筒磨损

更换轴封套筒

齿轮磨损过快或发热

①齿间隙过小,油膜破坏,磨擦发热

调整间隙

②油质不当或变质,油量不足

换新油至规定油位

③油箱通气孔堵塞

清洗疏通通气孔

④水冷却效果差

检查水冷器

盘车阻力大

①煤焦油过多,转子卡死应

清除煤焦油

②轴承有脏物或损坏

清洗或更换轴承

③径向或轴向间隙过小或偏向一侧

重新调整转子

机壳温度高

①转子轴间移动擦墙板

重新调整转子轴向间隙

②轴承损坏,破坏了原调整间隙

更换轴承。

③转子间隙大

调整间隙

④副线阀开大时间长

调节副线阀门,改用大循环阀

轴承温度超高

①润滑不良

检查润滑或加油

②联轴器同轴度偏差太大

重新校正同轴度

③轴承损坏

更换轴承

电机超电流

①出口压力太高

降低阻力,调节出口压力

②气体带水

排除机内积水,处理好气体带液

③机械故障

消除机械故障

传动带出现异常

传动带若磨损掉渣

更换传动带


二、罗茨风机维修必须把握的几个关键

对于罗茨风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。

1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

罗茨风机在维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。

2.安全阀灵活可靠有效

因罗茨风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。

3.必须保证罗茨风机的三个间隙

罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行,若没有明确或没有找到明确要求,那么可按下式计算***小间隙。

转子与壳体径向间隙:0.00036D+a,其中D为转子***大外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。

转子与转子***小间隙:0.00036A+a,A为两转子中心距,单位mm,a仍为转子中心距,单位mm。

转子与墙板侧隙为:0.00036L+b,L为转子长度,单位mm,b为轴承轴向游隙,单位mm。

4.销子定位准确

罗茨风机有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

5.皮带轮的安装

皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。


三、罗茨风机检修内容

1、小修

(1)、检查地脚螺栓、轴承座、墙板等连接螺栓是否松动。

(2)、检查联轴器联接螺栓是否松动,必要时,校正联轴器。

(3)、清理齿轮箱,检查齿轮的紧固情况,更换润滑油、脂。

(4)、消除跑、冒、滴、漏。

2、中修

(1)、包括小修内容。

(2)、检查转子、调整转子之间、转子与墙板之间间隙。

(3)、检查轴承、轴套密封件的磨损情况,必要时更换。

(4)、检查电控装置和电动机。

3、大修

(1)、包括中修内容。

(2)、检查修换主、从动转子。

(3)、检查、修换主、从动齿轮。

(4)、检查、修换墙板。

(5)、检查修换轴承、轴承座。

(6)、整体校正、检查、修换本机所属阀门管件。

(7)、整机防护层修复。


四、罗茨机完好标准

1、罗茨机及电机零部件完整齐全,无严重变形,磨损、裂纹和锈蚀,装配及安装质量符合设计要求。

2、基础、机座稳固,地脚螺栓和各螺栓联接紧固,符合技术要求。

3、安全防护罩、安全栏牢固有效。

4、冷却装置符合设计要求。

5、罗茨机运转正常,风压、风量达到规定指标。

6、润滑良好、油路畅通,油质、油位符合规程要求。

7、电机电流、转速及温度等运行参数符合规定。

8、转动部件运转平稳,无撞击、摩擦、异常振动。

9、轴承部位的振动、温度、声响正常。

10、产品合格证、使用说明书、设备图纸及部件图纸、原始安装记录等资料齐全,准确。

11、《设备操作规程》、《设备检修规程》、《安全技术规程》齐全。

12、设备的运行、检修、事故等记录资料完整。

13、设备及环境整洁,无跑、冒、滴、漏。

14、设备本体无油污,无积尘,油漆完好,铭牌及油标准确清晰。


五、检修安全注意事项

1、检修前必修办理有关的必要的手续。

2、检修前联系好操作人员,详细检查有关阀门,并在进出口阀的下端加装盲板,与系统隔绝。

3、切断电源,挂上“禁止启动”牌。

4、起重作业有专人负责,并严格执行《起重作业安全技术规程》。

5、现场动火,应按规定办理《动火证》,并备有必要的消防器材。

6、检修现场要求通风良好,以防煤气中毒。

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